確保石灰回轉(zhuǎn)窯熱交換穩(wěn)定需要重視哪些要素
窯襯及回轉(zhuǎn)窯的物料溫度是影響石灰回轉(zhuǎn)窯進行熱交換的兩大要素,瑞光機械對此做過一定的研究,我們知道在回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)部,由于窯體內(nèi)各部位之間的溫度高低并不相同,存在著溫度的差異,所以在回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)中需要熱量的交換,以達到熱量的有效利用,另外就是物料隨著回轉(zhuǎn)窯的運轉(zhuǎn),物料的溫度和窯磚的溫度都在發(fā)生著變化,這些因素共同促進了回轉(zhuǎn)窯的熱量交換的發(fā)生。
在回轉(zhuǎn)窯穩(wěn)定運行時,回轉(zhuǎn)窯筒體一定斷面上的氣體溫度,我們可視為不隨時間變化,但是回轉(zhuǎn)窯的襯磚溫度的變化就較大。這是因為生產(chǎn)中隨著回轉(zhuǎn)窯的運轉(zhuǎn),物料不停地與回轉(zhuǎn)窯的窯磚及熱氣流進行間接性的接觸,由于熱氣流的溫度比窯磚的溫度高,當回轉(zhuǎn)窯的物料與兩者進行接觸的時候,溫度就會不同。就這樣回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)中的熱傳遞就開始了。回轉(zhuǎn)窯內(nèi)某截面氣體、物料、窯襯、環(huán)境間的傳熱大致是相同的,回轉(zhuǎn)窯的高溫氣體以輻射、對流方式傳熱給物料上表面和暴露的襯磚表面,同時對回轉(zhuǎn)窯物料運動中所產(chǎn)生的存在于氣體中的粉塵進行加熱。回轉(zhuǎn)窯的襯磚接受的熱量向三個方向傳遞:首先是暴露的襯磚表面對物料表面進行輻射傳熱;其次是暴露的襯磚表面回轉(zhuǎn)到物料層下面時,主要以傳導傳熱方式將所蓄積的熱量直接傳給物料;再者是襯磚以綜合傳熱方式通過筒體向環(huán)境散熱。三種傳熱方式共同參與了熱量之間的傳遞。
回轉(zhuǎn)窯的物料自身之間也會傳熱,物料上、下表面向中心的傳熱有物料間相接觸的傳導傳熱,物料間隙中氣體間的傳導傳熱,氣體與物料顆粒表面間的傳導傳熱以及氣體與顆粒表面間的輻射傳熱。物料通過自身不同部分之間的傳熱從而達到溫度的均勻性。另外還有沿回轉(zhuǎn)窯長度方向氣體與物料間的熱交換,也有氣體與物料間的對流傳熱。由于沿回轉(zhuǎn)窯長度方向氣體的溫度是變化著的,因此氣體與物料間的主要換熱方式也是隨時的變化的,靠近回轉(zhuǎn)窯的窯尾端以對流換熱為主;在回轉(zhuǎn)窯的煅燒帶則以輻射傳熱為主;接近鍛燒帶部位則有輻射和對流兩種換熱方式并存,總之回轉(zhuǎn)窯的傳熱方式有很多種,較重的結(jié)果都是要滿足物料的均勻煅燒,達到產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
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