瑞光回轉窯冷卻系統操作核心重在一觀二控
回轉窯作為大型的生產設備,其系統也是一個非常大的系統,內部有各個輔助的生產系統組成,其中冷卻系統及干燥系統是回轉窯生產中不可或缺的重要的組成部分,熟知回轉窯的關鍵性的輔助設備能夠對產品的生產起到良好的作用,瑞光機械在研發回轉窯的系統過程中,非常重視諸如冷卻系統這樣的關鍵的輔助生產系統,下面就由瑞光為您介紹回轉窯的生產中冷卻系統方面的有關知識。
回轉窯的冷卻系統與其干燥系統是緊密的聯系在一起的,冷卻機與干燥機的長徑是不同的,一般情況下其長徑比小于11,并且采用的還是兩檔支撐方式,當確定回轉窯的冷卻機的兩端伸長的長度的時候,需要注意回轉窯的兩檔輪之間的機械應力的變化,此時應當使回轉窯的兩檔輪之間的反力接近相似,反力在確定尺寸的時候起著重要的作用,在回轉窯的生產中確定具體的尺寸的時候應以回轉窯等反力的原則進行,然后根據會黃鉆要冷卻機的載荷情況進行熱換裝置及齒輪件等的相應調整。因為相應的載荷不同,部件截面的剛度設計也是不同的當回轉窯的冷卻機與干燥機的筒體的長度相同的時候,筒體的厚度可以稍薄一點,在正常的操作條件下也可以參考相應的操作標準進行控制。如果設備的工作環境條件不是很好的話,可能會對筒體的相應部件產生較大的磨損,面對這種情況,可以首先通過一定的檢測方法對其進行整體性的檢查,根據檢查與觀測到的數據進行系統性的分析,找出影響回轉窯冷卻機正常生產的各個原因,然后按照嚴格的操作標準進行控制操作,例如面對以上這種情況,可以檢測出具體的生產環境的條件,然后分析回轉窯的具體的生產環境的變化,可以采取增加回轉窯的筒體的厚度,適當的減小窯體的轉速,可以在一定的程度上降低回轉窯生產因為環境條件的變化而出現的損壞的問題。在生產中物料經過煅燒之后進行冷卻,因為煅燒的階段在前,有很多的導致問題發生的因素已經在這一階段存在,當進行物料冷卻的時候會出現一系列的問題,作為控制的技術人員,在生產的開始階段就應該對一些關鍵的數據進行跟蹤性的觀察,及時的預測可能會出現的問題,以便于能夠提前解決問題,至少可以做到心中有數,能夠有充分的時間進行合理的操作控制,保證冷卻效果的良好。
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