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回轉窯生產加工鋁酸鈣相應問題知識介紹

  回轉窯在冶金領域的應用范圍相當廣泛，許多物料諸如石灰石、泥沙、氧化鋅、金屬鎂及紅土鎳礦都是通過回轉窯的高溫煅燒完成加工的，回轉窯的煅燒工藝會因為原料選取的不同而有不同的特點，對于不同的物料煅燒，回轉窯的主要特征作用還是大致相同的，在回轉窯的煅燒加工鋁酸鈣的過程中，就具有其獨特的方式，鋁酸鈣粉主要是由石灰石和鋁礦石的結合物，其中石灰石當中含有一部分的碳酸鈣并且其占有成分相當的大，而鋁礦石當中則含有80%以上的三氧化二鋁，回轉窯煅燒鋁酸鈣主要就是通過高溫作用，使三氧化二鋁及碳酸鈣發生反應，較終形成回轉窯的煅燒目標，實現回轉窯煅燒鋁酸鈣的良好效果，需要按照回轉窯煅燒的步驟嚴格執行，首先是通過相關的破碎設備完成鋁酸鈣的破碎，對其進行粉磨，當礦石物料的粉末達到標準要求之后，可以根據計算公式按照正確的混配比例，對物料進行混合，物料混合完成之后，利用球磨機對物料進行加工，這一些步驟完成之后，物料才可以送入回轉窯進行煅燒，煅燒是整個物料加工過程中較為重要的一步，這一步驟主要是利用回轉窯的高溫使物料的化學性質發生變化，物料的加工實質性的就在這一階段完成，當然煅燒鋁酸鈣的較終目的是生產出質量合格的產品，所以回轉窯的煅燒效果成為物料加工中重要的決定性因素，生產企業研究分析并掌握一定的影響回轉窯的煅燒質量的因素是非常的重要的，其中燃料煤就是很有影響力的因素，煤粉的含硫量及內含雜質的多少都會使回轉窯的煅燒溫度受到影響，雜質過多極易造成燃料熱值的不穩定，大致來說煤粉的含硫量越多，燃燒時候的生成熱量就越多，在生產中回轉窯的燃料一般都會采取相應的品質內控措施，依據瑞光多年的經驗分析，劣質煤粉當中即使含有大量的硫，回轉窯的煅燒溫度任然會受到影響，而且是更為嚴重的影響，因為劣質煤粉會致使回轉窯的煅燒溫度產生波動，但是含硫量大的劣質煤就會使回轉窯溫度波動的幅度變大，溫度波動幅度過大會給回轉窯的物料煅燒造成更加嚴重影響，因此在回轉窯煅燒鋁酸鈣等物料的過程中，加強燃料品質成分的控制就顯得尤為重要。
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