正常的操作回轉窯時窯驅動電流大小變化的介紹
正常操作回轉窯時窯驅動電流大小變化如下:
1)窯驅動電流由平直向上升高,表示窯內料量增大或窯內溫度升高。區分的方法是根據當時窯喂料量和系統總用煤量計算當時的熱耗。假如熱耗不高,則說明是窯皮長厚或小股塌料所致。只要系統喂料量是穩定的,注意觀察不必變動窯速假如熱耗偏高,則適當加點料或窯頭減點煤,窯內溫度很快會恢復正常,窯傳動電流也趨于平直。
2)窯驅動電流由平直突然向上升高后,慢慢下降,又趨于平直,表示窯內厚窯皮或結圈均勻垮落,而且量比較大。掉下的窯皮或結圈料隨窯旋轉被帶起,窯傳動扭矩加大,所以窯傳動電流突然升高。但隨著窯的轉動,垮落的物料逐漸分散,所以電流又慢慢下降趨于平穩。出現這種情況屬正常現象,但應注意窯簡體表面溫度,嚴防局部高溫,尤其窯襯較薄時容易出現紅窯。
3)窯驅動電流由平直突然下降后又緩慢降低,表示窯口圈垮落,掉入冷卻機內了。出現這種情況,對窯而言,應大幅度地降低窯速,以免圈后物料前竄,出現跑生料;對冷卻機,主要應加快篦速,防止一室篦板過載,加大一室然后是二室的用風量,使大塊圈料迅速淬冷、破裂。圈料快到熟料破碎機時應降低篦速,使剩余大塊熟料平穩、安全地通過破碎機。
4)窯驅動電流由平直向下,表示窯內物料負荷率降低或窯內溫度下降,致使窯扭矩減少。這時應檢查窯速是否太快或喂煤量是否與喂料量相適應,并計算燒成熱耗后再采取相應措施。
5)窯驅動電流經較大波動后慢慢趨于平直,表示窯內半邊或局部結圈或厚窯皮, 致使窯傳動不平穩電流波動大,后來圈或厚窯皮又長全了,所以電流又趨于平穩。
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