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決策不斷提升回轉(zhuǎn)窯價值力爭國內(nèi)一哥

        決策不斷提升回轉(zhuǎn)窯價值力爭國內(nèi)一哥http://m.zglrmh.com生料懸浮分散程度 生料懸浮分散差，相對地增大了顆粒尺寸，減少了傳熱面積，降低了碳酸鈣的分解速度。因此，生料懸浮分散程度是決定分解速度的一個非常重要的因素。這也是在懸浮預熱器和窯外分解窯分解妒內(nèi)的碳酸鈣分解速度較在回轉(zhuǎn)窯、立渡爾窯內(nèi)快的主要原因之一。
    溫度
    碳酸鹽分解是吸熱反應。每ikg純碳酸鈣在890℃時分解吸收熱量為l645J/g，是熟料形3水泥熟料的煅燒成過程中消耗熱量較多的一個工藝過程，分解所需總熱量約占濕法生產(chǎn)總熱耗的1/3，約占懸浮預熱器的1/2.因此，提供足夠的熱量可以提高碳酸鹽的分解速度。
    溫度升高使分解速度加快，通過實驗得知，溫度每升高50℃，分解速度約增加一倍，分解時間約縮短50%，當物料溫度升到900℃后，CaCO，分解反應將迅速進行，分解時同縮短。但應注意溫度過高，將增加廢氣溫度和熱耗，預熱器和分解爐結(jié)皮、堵塞的可能性亦大。
  窯內(nèi)通風
  碳酸鹽分解是可逆反應，受系統(tǒng)溫度和周圍介質(zhì)中co.的分壓影響較大。為了便分解反應順利進行，必須保持較高的反應溫度和良好的通風，降低周圍介質(zhì)中co的分壓。如果將碳酸鹽的反應放在密閉的容器中于一定溫度下進行時，隨著碳酸鈣的不斷分解，周圍介質(zhì)中c0的分壓不斷增加，分解速度將逐漸變慢，直到反應停止。因此加強窯內(nèi)通風，減小窯內(nèi)c0.壓力，及時將co.氣體排出，有利于CaCO.的分解。實驗表明，廢氣中co.含量每減少2%，約可使分解時間縮短lO%，當窯內(nèi)通風不暢，cO：不能及時被排出，廢氣中co.含量增加，會延長碳酸鹽的分解時間．因此窯內(nèi)通風對CaCO。的分解起著重要作用。
    粘土質(zhì)原料性質(zhì)
    如果粘土質(zhì)原料的主導礦物是高嶺土，由于其活性大，在800℃下能和氧化鈣或直接與碳酸鈣進行固相反應，生成低鈣礦物，可以促進碳酸鈣的分解過程。反之，如果牯土主導礦物是活性差的蒙脫石和伊利石，則CaCO,的分解速度就慢。
3.1.4周相反應
    固相反應是指固相與固相之間所進行的反應。
    粘土和石灰石分解以后分別形成了Ca0、Mg0、SLO：、A[.。。等氧化物，這些氧化物隨著溫度的增加會發(fā)生反應形成各種礦物：-800℃開始反應形戚CA(Ca0．A1204)、Cz F(2Ca0．Fe.03)、CtS(2Ca0．sio，)；    800-900℃開始形成Cau A7 (12Ca0.7A1203)； 900- 1000.C  C2AS (2Ca0-  A1, 03.  Si0,)、CaA (3Ca0. A120,)、CtAF (4Ca0.    AizO,．Fe,Oa),    1000-1200℃大量形成C3A與GAF，同時C2S古量達較大值。
    從以上化學反應的溫度，我們不難發(fā)現(xiàn)，這些反應溫度都小于反應物和生成物的熔點（如Ca0、Si0,與ZCa0．Si0.的熔點分別為2570℃、1713℃與21 30℃），也就是說物料在以上這些反應過程中都投有蝽融狀態(tài)物出現(xiàn)，反應是在固體狀態(tài)下進行的，這就是固相反應的特點。