回轉窯出現停窯、封窯狀況時需要注意哪些事項
瑞光機械專家經過長期的經驗總結,在回轉窯停窯及封窯的過程中總結出了一些寶貴的經驗。一般生產中,回轉窯設備都會出現停窯或者封窯的現象,不過停窯有可能是是由暫時的停水斷電、機械故障、原料燃料供應不上等原因造成;而封窯則是在換耐火磚或進行中修、大修、的過程中出現,在實際的生產中造成回轉窯出現停窯及封窯的狀況還是很多,本文不再進行詳細的說明;剞D窯設備一般在停機的時候都是先關閉了風機,讓回轉窯窯內的熱氣通過自然風散熱,在出料的時候要特別注意不能讓煅燒段和出料段平行。回轉窯的溫度不能在300℃以上,因為如果回轉窯設備溫度太高的話,設備中的金屬配件什么的小零件將會受到損害。如果窯內溫度超過標準必須使用不含無煙煤的石灰石添加到窯內,以此來控制回轉窯的溫度。封窯注意事項以及作法如下:
1、回轉窯出現突然停風降溫,可能使料塊之間粘結在一起,或料塊與窯壁粘在一起,回轉窯啟封后會影響窯的正常操作,進而影響物料的煅燒,不利于質量的提升。工作人員具體的做法:在封窯的前幾天應有一個降低配煤率的過程,使窯在不存在粘窯和結瘤的情況下再進行封窯,配煤率減少的數量要根據封窯天數的多少、窯的生燒和過燒情況來確定。然后用降低配煤率的混合料將原來處在高溫層的物料替換下來,以達到回轉窯泄火降溫,使窯內物料溫度低于粘窯溫度。
2、封窯的過程與混合物料的先后順序。具體的做法:增加的配煤率根據回轉窯封窯天數的多少,一般在1--2個月之內。可在1%--5%的范圍內變化,封窯天數逐漸少,配煤率相應要增加或減少些,封窯天數多,配煤率相應要增加多些,總之兩者之間是同比關系。
3、回轉窯啟封后,配煤率的調整狀況。具體的做法:立即停止送風,關閉回轉窯的窯門、料鐘口密封。使用碎石并在碎石上面用白灰面夯實封住料面,做到不漏氣,達到正常的配煤數量。
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