石灰回轉(zhuǎn)窯中豎式預(yù)熱器的功能應(yīng)用
豎式預(yù)熱器是活性石灰回轉(zhuǎn)窯m.zglrmh.com系統(tǒng)中重要的組成設(shè)備之一。是活性石灰產(chǎn)品煅燒過程中較具有熱工特性的加熱容器,它是眾多預(yù)熱裝置中的一個種類。在帶預(yù)熱裝置的回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)中常見的預(yù)熱裝置有:旋風(fēng)式預(yù)熱器、豎式預(yù)熱器、爐篦子預(yù)熱器等。 在石灰回轉(zhuǎn)窯上,豎式預(yù)熱器系統(tǒng)主要由頂部儲料倉,加料裝置,預(yù)熱器筒體,煙道,液壓推桿系統(tǒng),加料室,旁通煙道等組成。 豎式預(yù)熱器的外形特征一般有圓筒型、正方型、多邊型。外殼為金屬材料制成,內(nèi)部襯有各種耐火磚或其他耐火材料。與器內(nèi)中心之間筑有物料停留的環(huán)形料室,器內(nèi)中心設(shè)有較大的氣流流動空間室,底部設(shè)有一個由耐火材料砌成的通向加料室的空心圓筒,原料經(jīng)過預(yù)熱器頂部的貯料倉,被均勻地分布到器內(nèi)的環(huán)形通道內(nèi)。 從回轉(zhuǎn)窯尾部來的熱煙氣,在排煙機(jī)抽力的作用下,由豎式預(yù)熱器底部的空心圓筒進(jìn)入預(yù)熱器。與堆積在環(huán)形截面內(nèi)的原料(石灰石)接觸并穿透物料,將原料逐漸預(yù)熱。這個加熱的過程是至上而下進(jìn)行的,時間一般在120分鐘左右。 經(jīng)預(yù)熱加熱后的原料,由設(shè)置在預(yù)熱器下部、筒體周圍的數(shù)個液壓推桿(或液壓推料活塞)裝置間斷、依次地推入到預(yù)熱器底部的加料室內(nèi)。物料落入加料室后,通過加料室內(nèi)砌筑的耐火材料產(chǎn)生的自然滑坡滑落至回轉(zhuǎn)窯內(nèi),在回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)動作用下,不斷地向前移動并進(jìn)行煅燒。 在帶豎式預(yù)熱器和豎式冷卻器的回轉(zhuǎn)窯中,豎式預(yù)熱器在完成了原料預(yù)熱工作的同時,又完成了部份物料的前期分解工作。這也就是在帶豎式預(yù)熱器的回轉(zhuǎn)窯上煅燒活性石灰概念中所指的分解率。這個分解過程較明顯地表現(xiàn)出了它在利用廢氣余熱并使物料具備了煅燒前的分解狀態(tài)的優(yōu)越性。為活性石灰的快燒提供了有效的保證。 由此可以認(rèn)為:豎式預(yù)熱器裝置在煅燒概念中所表現(xiàn)出來的較大的熱工性能的特點(diǎn)是,它的熱量交換過程,在實(shí)際意義上起到了對物料的預(yù)熱加熱和部份分解同時并舉的作用。使石灰原料提前完成了高溫煅燒前的分解準(zhǔn)備工作。
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